OCS-XC系列電子吊秤定義
中文名稱：電子吊秤 英文名稱：electronic hoist scale 定義：能自動(dòng)檢測(cè)和顯示所吊物料質(zhì)量和超載報(bào)警的裝置。 應(yīng)用學(xué)科：機(jī)械工程（一級(jí)學(xué)科）；工業(yè)自動(dòng)化儀表與系統(tǒng)（二級(jí)學(xué)科）；機(jī)械量測(cè)量?jī)x表-機(jī)械量測(cè)量?jī)x表名稱（三級(jí)學(xué)科）
中華人民共和國(guó) GB/T11883-2002代替GB/T11883-1989電子吊秤
一范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電子吊秤的基本參數(shù)，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸，貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于由稱重傳感器，機(jī)械傳力機(jī)構(gòu)及稱重顯示控制器組成的電子吊秤。
二引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB191-2000包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志（eqvISO780:1997）
GB/T 3811-1983 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（nep ISO 4301:1980）
直視式電子吊秤
無線式電子吊秤
GB/T6388-1986 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB/T6587.1-1986 電子測(cè)量?jī)x器 環(huán)境試驗(yàn)總綱
GB/T 7551-1997 稱重傳感器（eqv OIML R 60:1991）
GB/T 7724-1999 稱重顯示控制器（eqv OIML R76-1:1992）
GB/T10051.1-1988 起重吊鉤 機(jī)械性能、起重量、應(yīng)力及材料（eqv DIN 15400）
電子小吊秤
無線電子吊秤儀表
GB/T 10051.2-1988 起重吊鉤 直柄吊鉤技術(shù)條件（eqv DIN 15401）
GB/T13384-1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T14249.1-1993 電子衡器安全要求
GB/T 14250-1992 衡器術(shù)語
QB1563-1992 衡器產(chǎn)品型號(hào)編制方法
三術(shù)語
術(shù)語應(yīng)符合GB/T 6974.2和GB/T 14250的規(guī)定
四型號(hào)、規(guī)格及基本參數(shù)
4.1 型號(hào)
根據(jù)QB 1563的規(guī)定編制，含義如下。
O □ S-□ □-□□
型式代號(hào)
修改序號(hào)（以ABC…表示）
規(guī)格（以噸為單位）
示值型式（數(shù)字）
傳力結(jié)構(gòu)或轉(zhuǎn)換特征
類別（吊秤）
4.2 規(guī)格
用以噸為單位的zui大量程表示。對(duì)于zui大量程小于1噸的吊秤，型號(hào)中的規(guī)格用去掉小數(shù)點(diǎn)表示。例如0.5用05表示，5㎏用0005表示。
4.3 基本參數(shù)
電子吊秤的基本參數(shù)有準(zhǔn)確度等級(jí)、檢定分度值e、zui大稱量（Max）、zui小稱量（Min）和工作級(jí)別。
| 準(zhǔn)確度等級(jí) | 符號(hào) |
| 中準(zhǔn)確度級(jí) | Ⅲ |
| 普通準(zhǔn)確度級(jí) | IIII |
004.3.2檢定分度值e
e=d,d為實(shí)際分度值。
檢定分度值e以含質(zhì)量單位的下列數(shù)字之一表示：
1×10k.2×10k.5×10k（k為正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或零）
4.3.3與秤準(zhǔn)確度等級(jí)有關(guān)的檢定分度值、檢定分度數(shù)和zui小稱量
| 準(zhǔn)確度等級(jí) | 檢定分度值e | 檢定分度數(shù)n=Max/e | zui小稱量
Min | |
| zui小 | zui大 | | | |
| Ⅲ | 5g≤e | 500 | 10 000 | 20e |
| IIII | 5g≤e | 100 | 1000 | 10e |
| 1）用于貿(mào)易結(jié)算的秤，其zui小檢定分度數(shù)對(duì)Ⅲ，n=1000;對(duì)IIII,n=400 | | | | |
4.3.4工作級(jí)別
與起重機(jī)配合工作的電子吊秤應(yīng)按GB/T 3811-1983中4.1.3確定其工作級(jí)別。
zui大稱量大于或等于1噸的電子吊秤應(yīng)按工作級(jí)別不低于M5級(jí)設(shè)計(jì)。
五計(jì)量要求
5.1 zui大允許誤差
5.5.1電子吊秤加卸標(biāo)±準(zhǔn)載荷時(shí)的zui大允許誤差
GB/T11883-2002
| zui大允許誤差 | 標(biāo)準(zhǔn)載荷m以檢定分度值e表示 | |
| Ⅲ | IIII | |
| ±0.5e
±1.0e
±1.5e | 0≤m≤500
500<m≤2000
2000<m≤10000 | 0≤m≤50
50<m≤200
200<m≤1000 |
5.1.2使用中檢驗(yàn)的zui大允許誤差，是表中規(guī)定的zui大允許誤差的兩倍。
5.1.3誤差計(jì)算的基本規(guī)則
5.1.3.1 影響因子
各種誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下測(cè)試，當(dāng)測(cè)定一個(gè)因子的影響效果時(shí)，其他所有的影響因子也應(yīng)保持穩(wěn)定在接近正常值。
5.1.3.2 化整誤差的消除
應(yīng)消除任何包含于數(shù)字示值中的化整誤差。
5.1.3.3 凈重值的zui大允許誤差
zui大允許誤差均適用于除皮后的凈重值，預(yù)置皮重值除外。
5.1.4誤差分配
對(duì)電子吊秤各模塊單獨(dú)測(cè)試時(shí)，應(yīng)按JJG555-1996中4.4.4規(guī)定進(jìn)行誤差分配。
5.1.4檢定時(shí)的測(cè)試
提交測(cè)試的電子吊秤應(yīng)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試。
5.2 稱量結(jié)果間的允許誤差
不管稱量結(jié)果如何變化，任何一次稱量結(jié)果的誤差，應(yīng)不大于該稱量的zui大允許誤差。
5.2.1重復(fù)性
對(duì)同一載荷，多次稱重結(jié)果之差，應(yīng)不大于該稱量的zui大允許誤差的值。
5.2.2旋轉(zhuǎn)
載荷垂直起吊后在水平360º范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度，示值誤差均應(yīng)符合5.1.1的規(guī)定。
5.2.3偏載
多懸吊點(diǎn)的電子吊秤應(yīng)符合JJG555-1996中4.5.2的規(guī)定。
5.2.3多指示裝置
電子吊秤的不同指示裝置與打印裝置之間示值之差應(yīng)為零。
5.3 檢定標(biāo)準(zhǔn)器
檢定電子吊秤用的標(biāo)準(zhǔn)器的誤差，應(yīng)不大于電子吊秤相應(yīng)稱量zui大允許誤差的三分之一。標(biāo)準(zhǔn)砝碼的替代，應(yīng)符合JJG555-1996中4.6.2規(guī)定。
5.4 鑒別力
在處于平衡狀態(tài)的電子吊秤的吊鉤或其他承載器上輕緩地放上或取走1.4e的砝碼時(shí)，原來的示值應(yīng)不變。
5.5 由影響量和時(shí)間引起的變化量
電子吊秤應(yīng)在滿足5.1、5.2、5.4、5.5.3的要求。
5.5.1溫度
如果在產(chǎn)品說明書中沒有沒有特殊的工作溫度，則電子吊秤應(yīng)在-10～40ºC溫度范圍內(nèi)保持其計(jì)量性能。特殊的工作溫度范圍不得小于30ºC
5.5.1.1
當(dāng)環(huán)境溫度每相差5ºC時(shí)，秤零點(diǎn)或零點(diǎn)附近示值變化應(yīng)不大于一個(gè)檢定分度值e
5、5、2 供電電源
電子吊秤使用電網(wǎng)電源供電部分，在電源出現(xiàn)下述變化時(shí)仍能符合計(jì)量要求。
a 按電子吊秤規(guī)定的電壓變化-15%-+10%;
b 按電子吊秤規(guī)定的頻率變化+—2%
使用電池供電部分，當(dāng)電池欠壓而可能是示值誤差超過zui大允許誤差時(shí)應(yīng)有報(bào)警指示或自動(dòng)停止工作。
5、5、3 時(shí)間
5、5、3、1 當(dāng)任一載荷加在秤上，平衡穩(wěn)定后立即讀到的視值于其后30min內(nèi)讀到的視值之差應(yīng)不大于zui大允許誤差的值。
5、5、3、2 卸下加在秤上30min的載荷后，視值剛一穩(wěn)定其回零偏差應(yīng)不大于0.5e
5.5.4電子吊秤在經(jīng)受JJG555-1996中8.4.3規(guī)定的干擾時(shí)，干擾與無干擾的質(zhì)量示值之差不應(yīng)超過e或能覺察出顯著干擾誤差并應(yīng)作出反應(yīng)。
6、技術(shù)要求
6.1 結(jié)構(gòu)的一般要求
6.6.1與起重機(jī)配合工作的電子吊秤應(yīng)符合GB/T 3811、GB/T10051。1和GB/T 10051.2的有關(guān)要求。
6.6.2與起重機(jī)配合工作的電子吊秤，應(yīng)能承受表4所列次數(shù)zui大稱量載荷的加載而不損壞。
表4
| 工作級(jí)別 | M1 | M2 | M3 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 |
| 次數(shù) | 8*10
3次方 | 1.6*10
4次方 | 3.2*10四次方 | 6.3*10
四次方 | 1.25*10五次方 | 2.5*10五次方 | 5*10
五次方 | 1*10
六次方 |
6.1.3封記 影響計(jì)量性能的調(diào)整部件應(yīng)按JJG-555---1996中5.1.2.4要求加封記。
6.2稱量結(jié)果的實(shí)質(zhì) 電子吊秤的稱量結(jié)果應(yīng)以數(shù)字形式指示
6.2.1讀數(shù)的質(zhì)量
在正常使用條件下，稱量結(jié)果的讀數(shù)應(yīng)可靠、易讀、清楚。
6.2.2示值的形式
示值的形式應(yīng)符合JJG555---1996中5.2.2規(guī)定。
6.2.3示值的極限
超過Max+9e應(yīng)無示值。
6.2.4讀數(shù)的穩(wěn)定時(shí)間
電子吊秤自載菏垂直起吊離地且起重設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)到稱重顯示器讀數(shù)平衡穩(wěn)定所需的時(shí)間，不大于10s
6.2.5細(xì)分指示裝置
裝有細(xì)分裝置的秤，指示的分度值小于e應(yīng)是：
在按住細(xì)分指示鍵期間，或在發(fā)出手動(dòng)指令后的5s內(nèi)，均不能打印質(zhì)量
6.2.6打印裝置
打印應(yīng)清晰、持久。打印的數(shù)字高度至少為2mm
所打印的計(jì)量單位名稱或符號(hào)，應(yīng)在數(shù)值之后或一組縱列數(shù)值的上方
當(dāng)平衡不穩(wěn)定時(shí)，禁止打印。
平衡穩(wěn)定是只打印完成后5s內(nèi)，指示不多于兩個(gè)相鄰的值，其中一個(gè)是打印值。
6.2.7記憶存儲(chǔ)裝置
平衡穩(wěn)定之前，對(duì)后續(xù)指示、數(shù)據(jù)傳輸、累計(jì)等主要示值不進(jìn)行存儲(chǔ)。
6.3 置零裝置和零點(diǎn)跟蹤裝置
電子吊秤應(yīng)具有半自動(dòng)置零裝置。
電子吊秤只能有一個(gè)零點(diǎn)跟蹤裝置。
6.3.1zui大效果
任何置零裝置的效果，應(yīng)不改變秤的zui大稱量。
置零裝置和零點(diǎn)跟蹤裝置的范圍，應(yīng)不大于zui大稱量的4%；初始置零裝置的范圍應(yīng)不大于zui大稱量的20%
半自動(dòng)置零與除皮用同一裝置操作除外
6.3.2準(zhǔn)確度
置零后，零點(diǎn)誤差應(yīng)不超過±0.25
6.3.3置零裝置的控制
半自動(dòng)置零裝置應(yīng)在下述條件下才能運(yùn)行。
a、示值為零
b、平衡處于穩(wěn)定狀態(tài)
c、1s之內(nèi)修正量應(yīng)不大于0.5e時(shí)
6.4 除皮裝置
電子吊秤應(yīng)有除皮裝置，且在zui大稱量的0%~100%范圍內(nèi)有效。
6.4.1準(zhǔn)確度
當(dāng)秤處于平衡穩(wěn)定、除皮裝置準(zhǔn)確度達(dá)到±0.25e時(shí)才能運(yùn)行。
6.4.2運(yùn)行范圍
除皮裝置不得運(yùn)行于零點(diǎn)和零點(diǎn)之下或zui大稱量之上。
6.4.3運(yùn)行的可見性
除皮裝置的運(yùn)行，應(yīng)在秤上清楚的指示出來，凈重值用“凈重”（N或NET）標(biāo)志。
6.4.4扣除皮重裝置
皮重與凈重之和大于Max+9e時(shí)應(yīng)無質(zhì)量指示或報(bào)警
6.4.5稱量結(jié)果的打印
毛重值可不帶任何標(biāo)志進(jìn)行打印。若帶標(biāo)志，應(yīng)使用“毛重”（G或B的）標(biāo)志
若只打印凈重值，應(yīng)使用“凈重”（N或NET）的標(biāo)志
若凈重值與相應(yīng)的毛重值和皮重值一起打印，則凈重值與皮重值應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)志符號(hào)“N”與“T'識(shí)別。
6.5 預(yù)置皮重裝置
6.5.1分度值
無論怎樣向除皮裝置輸入皮重值，其分度值應(yīng)等于或自動(dòng)的化整到秤的分度值。
6.5.2運(yùn)行的指示
預(yù)置皮重運(yùn)行的指示，應(yīng)符合6.4.3、6.4.5，但預(yù)置皮重值用“預(yù)置皮重”（PT）標(biāo)志
6.6 安全要求
6.6.1極限載荷
電子吊秤應(yīng)能承受zui大稱量4倍的極限載荷而不出現(xiàn)斷裂或使電子吊秤喪失承載能力的變形。
6.6.2電子吊秤中使用電網(wǎng)電源供電部分應(yīng)符合JJG555---1996中8.5和GB14249.1的有關(guān)要求。
6.6.3吊鉤、吊環(huán)等承重件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，其制造廠應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)可證。
6.7 機(jī)械零部件
鑄件、焊接件鍛件、機(jī)械加工、裝配、油漆等均應(yīng)符合圖樣有關(guān)規(guī)定。
6.8 稱重顯示控制器
6.8.1稱重顯示控制器應(yīng)符合GB/T7724中有關(guān)規(guī)定。
6.8.2電子吊秤應(yīng)能經(jīng)受GB/T6587.1規(guī)定的環(huán)境試驗(yàn)而不損壞。與秤體組成一體的控制儀表部分或在室外使用的便攜式儀表環(huán)境分組為三組，在室內(nèi)使用的稱重顯示控制部分環(huán)境分組為三組。
6.8.3無線數(shù)傳式吊秤使用的通信機(jī)的指標(biāo)，應(yīng)符合無線電管理委員會(huì)的有關(guān)規(guī)定要求。
6.8.4稱重顯示控制器單獨(dú)測(cè)試時(shí)，其誤差應(yīng)不大于電子吊秤的zui大允許誤差的0.5倍。
6.9 稱重傳感器
稱重傳感器應(yīng)符合GB/T7551有關(guān)規(guī)定。傳感器單獨(dú)測(cè)試時(shí)，其誤差應(yīng)不大于電子吊秤zui大允許誤差的0.7倍。
七、實(shí)驗(yàn)方法
7.1 測(cè)試前的準(zhǔn)備工作
7.1.1測(cè)試環(huán)境要求
一般測(cè)試應(yīng)在穩(wěn)定的環(huán)境溫度條件下，測(cè)試過程穩(wěn)定變化不大于5度，蠕變測(cè)試時(shí)不大于2度，并且溫度變化速率不大于每小時(shí)5度。
7.1.2調(diào)整
所有調(diào)整只允許在*項(xiàng)測(cè)試前進(jìn)行。
7.1.3恢復(fù)
每項(xiàng)測(cè)試后，接下次測(cè)試前，運(yùn)行秤充分的恢復(fù)。
七.電子吊秤的正確使用方法
（1）電子吊秤在使用前，應(yīng)將相應(yīng)的電池裝入秤體和手持器中
安裝或更換電池時(shí)，需擰緊電池夾鎖定螺絲，檢查電池夾是否牢固地固定在秤體上，然后把吊秤門關(guān)好鎖住，以防事故。當(dāng)儀表顯示欠壓，應(yīng)立即更換電池組，并及時(shí)對(duì)換下的電池進(jìn)行充電，以防電池?fù)p壞。電池組長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)隔一定時(shí)間進(jìn)行一次充電，電池應(yīng)存放在干燥通風(fēng)和溫度適宜的環(huán)境，并且避免與有腐蝕性的物質(zhì)接觸。裝卸電池組連接線航空插座時(shí)，不要用手抓住夾緊導(dǎo)線的夾線帽，而應(yīng)抓緊底座，另一邊發(fā)射機(jī)上的電源連接上航空插頭也不要抓住夾線帽，應(yīng)抓住頭部的可轉(zhuǎn)動(dòng)帽進(jìn)行裝卸，防止電源連接松動(dòng)，引起故障。發(fā)射裝置在接通電源之前，必須將天線及其饋線連接可靠，否則要損壞發(fā)射裝置。
（2）避免電子吊秤受劇烈扳動(dòng)和碰撞
電子吊秤內(nèi)部許多電子元器件，如集成電路、石英晶體、傳感器、顯示器等，當(dāng)電子吊秤受到劇烈碰撞時(shí)，可能會(huì)損壞這些元器件，造成電子秤故障，影響準(zhǔn)確度以致影響正常使用，要避免秤體和其他物品碰撞或從高空中摔下，儀表要輕拿輕放，不要隨意放置，以防不必要的損失，儀表固定在起重機(jī)上使用時(shí)要采取減振措施，以免影響可靠性。
（3）不得隨意拆卻電子吊秤上的零部件
在電子吊秤正常使用時(shí)，不要隨意拆卸電子秤上的零部件，更不要打開傳感器上的密封口，拆卸儀表上的集成電路等元器件，必要的維修，必須在有關(guān)技術(shù)人員指導(dǎo)下或具備一定的維修知識(shí)后進(jìn)行，以防故障擴(kuò)大。
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更新時(shí)間：2011-10-18 
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